Liiketoiminnan volyymin kasvaessa yhä useammat asiakkaat tiedustelevat kehruuupokkaita, kuten nikkeliupokkaita,tantaalipyörytysupokkaat, molybdeenipyöritysupokkaat jne. Joten mikä on kehruuupokkaan prosessi? Puhutaanpa tänään.
Kehruusprosessi on kiinnittää metalliaihio kehruukoneeseen, ja kara käyttää karaa ja aihiota pyörimään. Samaan aikaan kehruupyörä puristaa materiaalia aihion sivulta pyörivälle karalle, jolloin materiaali käy läpi piste{1}}pisteeltä- jatkuvan plastisen muodonmuutoksen, jolloin syntyy erimuotoisia onttoja pyöriviä rungon osia.
Samaan aikaan raaka-aineiden, kuten kovien, pehmeiden ja puolikovien{0}}tila, vaikuttaa kehruuvaikutukseen. Esimerkiksi raaka-aineen ollessa kovassa tilassa, jos upokkaan seinämän paksuus vaaditaan 3 mm, 3,5 mm:n laatan kehruu ei varmasti onnistu, koska laatta on liian kova eikä kone voi työntää sitä ollenkaan. Jos käytetään 3 mm:n puoli{6}}kovaa materiaalia, kone voi työntää sitä, mutta seinämän paksuustoleranssi on suuri. Tällä hetkellä 3 mm:n laatta muutetaan upokkaaksi, jonka seinämän paksuus on 1,8 mm. Siksi materiaalin tilan ja laatan paksuuden valinta vaikuttaa upokkaan lopullisiin parametreihin.
Siksi, jos et tunne materiaalia ja sen kuntoa, koemuovauksen kustannukset ovat erittäin korkeat. Ehkä laatta käytetään muotitestaukseen ja se romutetaan välittömästi.
Yksinkertaisen kuvauksen kautta uskon jokaisen ymmärtävän, miksi kehruuupokkaiden toimitusaika on pidempi kuin hitsausupokkaiden ja toleranssit suhteellisen suuret. Hinta on korkeampi, koska kehruuprosessi on monimutkaisempi kuin hitsaus ja yrityksen ja erehdyksen kustannukset ovat korkeammat.
