Miten monikerroksisten Mo1-mo1-lämmönsuojien ydinparametrit vaikuttavat niiden korkean lämpötilan -eristyskykyyn?

Lämpötekniikan ja materiaalisovellusten näkökulmasta monikerroksinen eristyskyky-Mo1 molybdeenilevylämpösuojat määräytyvät materiaalin ominaisuuksien, rakenteellisten parametrien ja prosessistandardien perusteella. Ydinvaikutusmekanismi voidaan jakaa seuraaviin avainyksityiskohtiin:

Mo1-molybdeenilevyjen on täytettävä puhtausvaatimus Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,95 % GB/T 38756-2020 -standardissa, happipitoisuus enintään 0,015 % ja typpipitoisuus enintään 0,005 %, jotta vältetään epäpuhtauksien muodostuminen sulamispisteeseen, joka voi johtaa korkean lämpötilan vika. Kiillotuskäsittely pinnan karheudella Ra, joka on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,8 μm, voi lisätä lämpösäteilyn heijastavuutta 85 %:sta tavallisista karkeista pinnoista yli 92 %:iin, mikä vähentää säteilylämpöhäviöitä. 1600 asteessa puhtaan molybdeenin puolipallon emissiivisyys on vakaa 0,15-0,20, mikä tarjoaa perustan lämmön heijastukselle.

Teollisuuden valtavirta ottaa käyttöön yhdistelmärakenteen, jossa on "3-8 kerrosta molybdeenilevyjä + 2-7 kerrosta rakoja", ja levyn paksuus on tiukasti 0,15-0,3 mm:n välillä: Liian ohut kerros on altis muodonmuutokselle lämpörasituksen vuoksi, kun taas liian paksu kerros lisää lämmönjohtamisreittiä. Kerrosten väli on 5-8 mm. Tyhjiöympäristössä tämä eliminoi kaasun lämpökonvektion ja pienentää lämmönjohtavuuden arvoon 0,02-0,05 W/(m·K). Inertissä kaasuilmakehässä (argon/typpi) rako on suurennettava 8-10 mm:iin kaasun lämmönjohtavuuden ja säteilysulkuvaikutuksen tasapainottamiseksi.

Nimelliskäyttöolosuhteissa 1800 astetta 5-kerroksinen Mo1-molybdeenilevylämpösuoja voi saavuttaa yli 1700 asteen lämpötilaeron uunin sisäosan ja uunin vaipan välillä, kun uunin vaipan pintalämpötila on pienempi tai yhtä suuri kuin 80 astetta. Sen lämpökentän gradientin säädön tarkkuus riippuu siitä, että kerrosten välinen yhdensuuntaisuusvirhe on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,2 mm/m, jolloin vältetään heijastavan pinnan kallistuksen aiheuttama lämpösäteilyvuoto. Kun malli sovitetaan molybdeeni{12}}reniumseoksesta valmistettuun rakennustelineeseen, näiden kahden materiaalin lämpölaajenemiskertoimien pientä eroa (Mo1: 5,8 × 10⁻⁶/aste, Mo-Re-seos: 6,2 × 10⁻⁶/aste) käytetään hyväksi rakenteellisten vaurioiden ja jännitysten tasaamiseen korkeassa lämpötilassa.