Mo1 molybdeenimutteri

Mo1 molybdeenimutteri
Tiedot:
Materiaali: Mo1 puhdas molybdeeni
Minimitilausmäärä (MOQ): 10 kg (tukee pieniä näytekokoja)
Kemiallinen koostumus: Mo Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,95 %
Vakio: DIN / GB / ISO (muokattavissa)
Kokotoleranssi: ±0,02 mm
Kierteen toleranssi: 6H / 6g (valinnainen)
Räätälöintipalvelu: 1. Mukautetut kierretiedot (M3–M20 saatavilla)
2. Mukautettu koko ja muoto
3. Saatavana korkean lämpötilan-molybdeeniseos
Lähetä kysely
Kuvaus
Lähetä kysely

Mo1 molybdeenimutteri

Tuotteiden ominaisuudet

Toiminnalliset yksityiskohdat

Mo1-molybdeenipähkinät ovat korkean-lämpötilojen-kestäviä kiinnikkeitä, jotka on valmistettu erittäin-puhtaudesta (Mo1-luokka) molybdeenistä, jonka puhtaus on yli 99. 95%. Kerran he noudattavat kansainvälisiä standardeja, kuten kansallista standardia GB/T 3876{10}}2007 ja amerikkalaista ASTM B387 -standardia. Mo1-laatu edustaa kaupallisen puhtaan molybdeenin huippuluokkaa{12}. Aiemmin se on ollut korkea sulamispiste, erinomainen lujuus korkeassa{14}}lämpötiloissa, alhainen lämpölaajenemiskerroin ja erinomainen johtavuus. Tule välttämättömäksi liittimeksi äärimmäisissä työolosuhteissa, kuten ilmailu-, ydin-, elektroniikkapuolijohteiden ja korkean lämpötilan uuneissa. Elementti. Mo1-molybdeenipähkinät voidaan säilyttää korkean lämpötilan, tyhjiön tai inertin kaasun suojakaasun avulla. Rakenteen eheys ja vältä lämpötilan vaihteluiden tai keskimääräisen eroosion aiheuttama löystyminen, muodonmuutos tai vika.

Alhainen lämpölaajenemiskerroin

5,1 × 10 → K → 1 (huoneenlämpötila), noin 1/3 teräksestä, minimaalisella koon muutoksilla lämpötilasyklin aikana, sopii tarkkaan sijoitteluun, vakiolämpötilalaitteistoon ja vakaaseen asennukseen pitkäaikaisessa -korkeassa{6}}lämpötiloissa.

Erinomainen johtavuus ja lämmönjohtavuus

Johtavuus on noin 17,9 × 10 → S/m (20 astetta) ja lämmönjohtavuus noin 142 W/(m · K) (20 astetta), mikä sopii sähköliitäntöihin ja korkean lämpötilan lämmönpoistoskenaarioihin, mikä vähentää lämpölaajenemista. Supistuksen aiheuttama huono kontakti.

Kemiallinen stabiilisuus ja kulutuskestävyys

Hyvä korroosionkestävyys ei--hapettavissa ympäristöissä, sopii tyhjiöön, pelkistävään ilmakehään ja tiettyihin kemiallisiin väliaineisiin; Hapetussa ilmassa hapettuminen alkaa kuitenkin olla ilmeistä noin 600 asteen lämpötilassa ja hapetusnopeus kiihtyy yli 800 asteen lämpötilassa, mikä edellyttää inerttikaasusuojausta tai pinnoitesuojausta. Vickers-kovuus 200-250 (kova tila), erinomainen suorituskyky kitka- ja tärinäympäristössä, hyvällä pintakäsittelyllä, voi pidentää käyttöikää.

 

Mo1 molybdenum nut Chemical stability

 
 

Tuotteen parametri

Luokka Molybdeenipitoisuus Tärkeimmät ominaisuudet Tyypilliset sovellukset Edut ja rajoitukset
Mo1 Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,95 % (GB/T 3876) Puhdas molybdeeni, hieno molybdeenijauhe, erinomainen työstettävyys Elektroniset tyhjiölaitteet, korkean lämpötilan{0}}uunin rakenneosat, molybdeenipultit/mutterit/ruuvit Korkea puhtaus, erinomainen vakaus; Uudelleenkiteytyslämpötila ~1100 astetta
Mo2 Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,90 % Puhdasta molybdeenia, hieman karkeampaa molybdeenijauhetta kuin Mo1 Ristikon reunatangot, tukitangot, lyijylangat jne. elektronisiin tyhjiökomponentteihin Suhteellisen alhaisemmat kustannukset; hieman huonompi suorituskyky korkeassa{0}}lämpötiloissa kuin Mo1
Mo3 Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,73 % Seostettu laatu (voi sisältää 0,01-0,20 % lisättyjä alkuaineita) Korkean{0}}lämpötilojen rakennemateriaalit (ruuvit, mutterit jne.) Parantaa tiettyjä ominaisuuksia; lisätyt elementit voivat vaikuttaa sähkön/lämmönjohtavuuteen
MoLa (molybdeeni{0}}lantaaniseos) ~99,95 % Mo + 0.2-4.0% La₂O3 Korkeampi uudelleenkiteytyslämpötila (~ 1400 astetta), parempi sitkeys ja hitsattavuus Lämmityselementit, tukikehykset ja elektroditangot korkean lämpötilan{0}}uuneihin Korkea uudelleenkiteytyslämpötila, erinomainen korkean{0}}lämpötilojen virumisvastus; korkeammat kustannukset kuin puhdas molybdeeni
TZM (titaani-zirkonium-molybdeeniseos) Mo + 0.4-0.6% Ti + 0.07-0.12% Zr + 0.02-0.05% C Uudelleenkiteytyslämpötila voi nousta yli 1500 asteeseen, ja se kestää erinomaisen korkean-lämpötilan ja virumiskestävyyden Ekstruusiomuotit, korkean lämpötilan{0}}uunin komponentit ja elektrodit lasiteollisuudessa Optimaalinen suorituskyky äärimmäisen korkeassa{0}}lämpötiloissa; korkein hinta, vaikeampi käsitellä

Sovelluksen edut

 

 
 

Ilmailu

Moottorin korkean-lämpötilojen rakenneosat, lämpösuojajärjestelmät, rakettipotkurien kannakkeet jne. säilyttävät luotettavan kestävyyden korkeassa-lämpötiloissa ja tärinäympäristöissä ja välttävät materiaalien lämpölaajenemiserojen aiheuttaman liitoksen löystymisen.

 
 
 

Elektroniset puolijohteet

Tärkeimmät kiinnikkeet korkean tyhjiön ja korkean lämpötilan laitteisiin, kuten tyhjiöuuneihin (kuten yksikideuunit, LED-uunit), katodisputterointilaitteet, kiteen kasvujärjestelmät, suprajohtavat magneetit jne. On välttämätöntä tehdä yhteistyötä pölyttömän -puhdistuksen ja pakkauksen kanssa öljy- ja hiukkassaasteiden välttämiseksi.

 
 
 

Metallurgia ja korkean lämpötilan{0}}uuni

Lämmityselementtien kiinnitys, lämpösuojan tuki, upokkaan kiinnitys, materiaaliteline ja liitososat jne., sopivat korkean lämpötilan hapetus- ja pelkistysilmakehään; Hapettavat ympäristöt on suojattava tai päällystettävä inertillä kaasulla.

 

 

Mo1 molybdenum nut Low thermal expansion coefficient

 
Valinta- ja käyttöopas
 

1. Materiaalivalinta:

Perinteinen korkea lämpötila (alle tai yhtä suuri kuin 1200 astetta) ja korkea puhtaus: valitse Mo1.
Korkeampi lämpötila (1200-1800 astetta) ja korkeampi virumisvastus: valitse MoLa tai TZM.
Kustannus-herkät ja alhaisen lämpötilan vaatimukset: Mo2:ta voidaan käyttää vaihtoehtona.


2. Kokotiedot:

Nimellismitat ja paksuudet valitaan pultin halkaisijan,{0}}kantavuusvaatimusten ja tilanrajoitusten mukaan.
Hieno lanka sopii korkeampiin tarkkuus- ja -löystymisenestovaatimuksiin; Karkea kierre soveltuu nopeaan kokoamiseen ja purkamiseen.


3. Pintakäsittely ja puhtaus:

Korkean tyhjiön tai puolijohdetason sovellukset on puhdistettava ja pakattava ilman pölyä öljyn ja hiukkaspäästöjen välttämiseksi.
Hapetusympäristössä on suositeltavaa käyttää inerttikaasusuojausta (kuten vety, argon) tai korkeita lämpötiloja kestäviä pinnoitteita- (kuten nikkelipinnoite, piin tunkeutuminen jne.) hapettumisnopeuden vähentämiseksi.

 

 

Myynnin jälkeinen-palvelu

Johtopäätös

Tarjoamme Mo1-molybdeenimutterit, jotka on valmistettu tiukasti GB/T 3876:n, ASTM B387:n ja muiden standardien mukaisesti, ja ne tukevat metristä ja imperiaalista, karkea- ja hienokierteistä räätälöintiä. Jokaiselle tuote-erälle on tehty tiukka koostumusanalyysi, mittatarkastus, kovuustesti ja pinnan laatutarkastus sen varmistamiseksi, että molybdeenipitoisuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 99. 95 % ja että epäpuhtausaineet täyttävät kansallisen standardin vaatimukset. Ota meihin yhteyttä teknistä konsultointia, näytetestausta tai joukkoostosta varten.

 

     NIMI

Ava

      wechat

                18291778622    

       LinkedIn

                 ava20250912@gmail.com

        WhatsApp

                 +86 182 9177 8622

        Sähköposti-

                Zr-Hf@titanmsgp.com

Mo1 molybdenum nut

Suositut Tagit: mo1 molybdeenipähkinä, Kiina mo1 molybdeenipähkinä valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely