Mo1 Molybdeeni Cup
Tuotteiden ominaisuudet
Sektoreilla, joilla käytetään erittäin kuumia materiaaleja, on erittäin tärkeää valita oikea alustyyppi. Mo1 Molybdenum Cup on tällä hetkellä johtava valinta monilla kehittyneillä aloilla, koska ne toimivat erittäin tehokkaasti ja ovat edelleen luotettavia.
Mo1-molybdeenikuppi muodostaa säiliön sektorille, joka on rakennettu erityisen turmeltumattomasta materiaalista. Ihmiset kutsuvat sitä myös molybdeeniupokkaaksi tai molybdeenikupiksi. Se on valmistettu käyttämällä Mo1-elementtijauhetta, ja se on 95 % kirkasta. Sitä vastoin se on välttämätön väline aineiden nesteyttämiseen korkeissa lämpötiloissa ja jalokivien viljelyssä.
Erittäin korkea lämmönkestävyys
Sulamispiste on jopa 2610-2620 astetta, mikä mahdollistaa sen toiminnan vakaasti erittäin korkeissa lämpötiloissa 1100-1800 astetta ja kestää jopa korkeita lämpötiloja lähellä 2400 astetta tietyissä olosuhteissa.
Kiehumispiste saavuttaa 4639-5560 astetta, mikä osoittaa sen erinomaisen lämpöstabiilisuuden.
Lämpölaajenemiskerroin on pieni (5,2 × 10 → m/(mK)), eikä se ole helppo muuttaa muotoaan lämpötilan muuttuessa, mikä varmistaa mittatarkkuuden.
Erinomaiset fysikaaliset ominaisuudet
Suuri tiheys (suurempi tai yhtä suuri kuin 9,8-10,2 g/cm³), joka tarjoaa hyvän mekaanisen lujuuden ja lämmönkeston
Hyvä lämmönjohtavuus (142 W/(mK)) varmistaa tasaisen lämpötilan jakautumisen
Höyrynpaine on alhainen, eikä se haihdu helposti korkeassa{0}}lämpötiloissa.
Kemiallinen stabiilisuus
Korkea puhtaus (Suurempi tai yhtä suuri kuin 99. 95%), minimoi käsitellyn materiaalin kontaminaation
Vahva korroosionkestävyys, hyvä korroosionkestävyys sulalle metallille ja lasille
Kemiallinen stabiilisuus, ei hapetusreaktiota ilman kanssa huoneenlämpötilassa

Tuotteen parametri
| Tuotetyyppi | Turned Crucible (Mo1) | Hitsattu upokas (Mo1) | Leimattu upokas (Mo1) | Niitattu upokas (Mo1) |
| Valmistusprosessi | Tarkkuussorvaus | Hitsaus + jälki{1}}käsittely | Metallilevyn leimaaminen | Arkkileimaus + niittaus |
| Tärkeimmät ominaisuudet | Korkea pintakäsittely (RA pienempi tai yhtä suuri kuin 0,8 μm), suuri mittatarkkuus, sileä sisäseinä, minimaalinen työstövara | Pystyy valmistamaan suuria monimutkaisia rakenteita, sillä on hyvä seinämän paksuuden tasaisuus ja osaa suunnitella vahvistettuja rakenteita | Korkea erätuotannon tehokkuus, ilmeinen hintaetu, hyvä rakenteellinen vakaus, standardoidut tekniset tiedot | Voi valmistaa suuria kontteja, joilla on korkea rakenteellinen luotettavuus, irrotettava rakennesuunnittelu |
| Sovellusskenaariot | Safiiri-yksikidekasvatus, puolijohde{0}}luokan sovellukset, korkean-tarkkuuden ja korkean lämpötilan{2}}kokeet | Suuret korkean lämpötilan -teolliset uunit, erityiset muotovaatimukset ja suuret -tilavuuden sulatustarpeet | Korkean{0}}lämpötilojen rakennemateriaalit (ruuvit, mutterit jne.) | Suuret korkean lämpötilan{0}}sulatusuunit, irrotettavat lämpökäsittelylaitteet ja korkean lämpötilan{1}}reaktoriastiat |
| Edut | Pienempi epäpuhtauksien tarttumisriski, helppo puhdistaa ja huoltaa, hyvä tuotteen koostumus, pitkä käyttöikä | Muokattavat suuren{0}}kokoiset tuotteet, alhaisemmat tuotantokustannukset, korkea tuotannon tehokkuus ja suuri rakenteellinen joustavuus | Taloudellinen ja edullinen, lyhyt tuotantosykli, sopii standardoiduille tuotteille, hyvä seinämän paksuuden tasaisuus | Suuri rakenteellinen lujuus, sopii suurille tuotteille, voidaan käsitellä segmenteissä kuljetuksen helpottamiseksi |
| Rajoitukset | Korkeammat kustannukset, pidempi tuotantosykli, ei monimutkaisia sisäisiä rakenteita | Hieman pienempi lujuus hitsaussaumoissa, hitsausalue vaatii erikoiskäsittelyä, jännityshalkeilu pitkäaikaisessa-korkeassa lämpötilassa | Muotoa rajoittavat meistosuutin, syvyysrajoitukset ja yleinen pintakäsittely | Monimutkainen valmistusprosessi, hieman pienempi sisäinen tasaisuus, korkeat tiivistysvaatimukset |
| Kokoalue | Halkaisija: 10-500 mm Korkeus: 10-750 mm |
Halkaisija: 100-1000mm Korkeus: 100-1500 mm |
Halkaisija: 10-300 mm Korkeus: 50-200 mm |
Halkaisija: 300-800 mm Korkeus: 500-2000 mm |
| Seinän paksuus | 8-20mm | 10-30mm | 2-8mm | 12-40mm |
| Pinnan karheus | RA Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,8 μm | RA Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,6 μm | RA Pienempi tai yhtä suuri kuin 3,2 μm | RA Pienempi tai yhtä suuri kuin 2,5 μm |
Sovelluksen edut
Safiirin yksikiteinen kasvu
Sapphire-yksikidekasvatusuuni on yksi Mo1-molybdeenikupin tärkeimmistä käyttökohteista. Safiirikiteiden kasvuprosessissa säiliön ominaisuudet, kuten korkea puhtaus, suuri tiheys, ei sisähalkeamia, tarkka koko ja sileät sisä- ja ulkoseinät, ovat avainasemassa siemenkiteiden onnistumisasteessa, kiteen vetämisen laadunvalvonnassa, kiteytymisen ja kiinnittymisen kattilassa sekä käyttöiässä.
Puolijohdeteollisuus
Yksikiteisen piin kasvu: Tarjoa vakaa säiliöympäristö yksikiteisen piin viljelyyn
Kiteen kasvu: III-V-puolijohteiden, kuten galliumarsenidin, kiteiden kasvu
Sputterointijärjestelmä: ohutkalvopinnoitukseen osana kohdekokoonpanoa
Ioni-istutuslaitteet: Ionilähteet, joita käytetään puolijohdelaitteiden valmistukseen
Tyhjiöpinnoitusteollisuus
Tyhjiöpäällystysprosessissa Mo1-molybdeenikuppia käytetään pinnoitteen lähdesäiliönä varmistamaan pinnoitusprosessin puhtaus ja stabiilisuus.

Mo1 Molybdeen Cupin edut
1. Korkea suorituskyky
Vaikka alkupanos saattaa olla suurempi kuin joidenkin vaihtoehtoisten materiaalien, Mo _ 1 molybdeenikupin pitkä käyttöikä, alhainen vaihtotiheys ja enemmän etuja pitkän aikavälin{1}}käyttökustannuksissa.
2. Tuotteiden laadunvarmistus
Korkea puhtaus ja kemiallinen stabiilisuus varmistavat, että käsitellyt materiaalit eivät kontaminoidu korkeassa{0}}lämpötilakäsittelyssä, mikä varmistaa lopputuotteen laadun.
3. Prosessin luotettavuus
Se voi silti säilyttää rakenteellisen vakauden äärimmäisissä lämpötiloissa ja varmistaa tuotantoprosessin jatkuvuuden ja tuotteen johdonmukaisuuden.
4. Räätälöidyt palvelut
Se tukee spesifikaatioiden, muotojen ja pintakäsittelyjen räätälöimistä asiakkaiden erityistarpeiden mukaan vastaamaan erityisiä käyttöskenaarioita.
Myynnin jälkeinen-palvelu
Mo1 molybdeenikuppi ovat nyt erittäin tärkeitä; siksi vastaamaan nykyajan korkeaa lämpöä käyttäviin sektoreihin. Ne toimivat hyvin korkeissa lämpötiloissa ja ovat luotettavia. Näitä säiliöitä käytetään tietokonesirujen valmistuksessa, jalokivien viljelyssä, lentokoneissa ja ohjuksissa. Palvelemaan uusia energialähteitä muiden kehittyneiden alueiden keskellä.
Korkealaatuisen-Mo1-molybdeenikupin ostaminen voi parantaa tuotteidesi laatua ja auttaa organisaatiotasi parantamaan tuotteitasi nopeammin. Se pystyy myös säästämään yrityksesi kustannuksia pitkällä aikavälillä. Sitä vastoin valitessasi keneltä ostat, arvioi heidän tuotteidensa taso ja kuinka luotettavia heidän innovaationsa ovat. Tämä varmistaa, että yrityksesi saa optimaalisen juoman täyttämään tiimisi vaatimuksen.
Jos haluat oppia lisää Mo1 molybdeenikupista tai haluat. Räätälöidyt asiakasta varten luodut, keskustele ryhmämme kanssa. Voimme tukea asiakasta kaikkien yksilöllisten toiveiden ohella.
NIMI
Ava
18291778622
Sähköposti-

Suositut Tagit: mo1 molybdeenikuppi, Kiina mo1 molybdeenikuppien valmistajat, toimittajat, tehdas


