Hiekkapuhallus Titaani rengas

Puolijohdekiekkojen valmistuksessa (PVD/CVD-ontelot), korkean -tyhjiöpinnoituslaitteiston ja korkean-esteen omaavissa hienokemiallisissa reaktoreissa tavalliset ruostumattomasta teräksestä valmistetut laipat tai tiivistysrenkaat ovat usein ylipainoisia, lämpö ei vastaa korkeita ja matalia lämpötiloja tai pintaa Heijastus aiheuttaa optisia tai plasmahäiriöitä, eikä niitä voida käyttää. Samanaikaisesti tyhjiökammion sisäpuolella on lähes tiukat vaatimukset materiaalin poistumisnopeudelle ja mikroskooppiselle pinta-alalle.

Aihiona on tiukka valikoima 100 % korkealaatuisia ja erittäin puhtaita ASTM B381 -takoja (takkoja), joten olemme lanseeraaneet korkean suorituskyvyn hiekkapuhalletut viimeistelyt, Precision CNC-työstötitaanirenkaat hiekkapuhalletulla viimeistelyllä. Tarkan sorvauksen, indeksoidun porauksen ja vastaporausreikien työstön jälkeen moniakselisella CNC-työstökeskuksella-mikroni-mittakaavainen mattahiekkapuhallus (Matte Sandpuhallus), jolla on korkea tasaisuus, tuodaan pinnalle. Tämä tuote ei ainoastaan eliminoi täysin koneistusjännitystä ja pinnan heijastusta, vaan myös parantaa huomattavasti pinnoitteen tarttuvuutta ja tyhjiökaasun ulostulonopeutta varmistaen samalla äärimmäisen korkean lujuuden. Se on kiristys- ja tiivistyskomponentti maailman huippuluokan-puolijohteisiin ja korkean tyhjiönestejärjestelmiin.

I. Erinomaiset ydinedut (Elite Engineering Advantages)

Integroitu vapaataonta ja viljan virtaviivaistaminen (taottu eheys ja dynaaminen kohdistus): Emme koskaan käytä tavallisia levyjä renkaan leikkaamiseen suoraan, ja kaikki titaanirengasaihiot käyttävät kolmisuuntaista vapaataontamista (taontaprosessi). Titaan taontasuhteen hallinnan ansiosta valurakeet rikkoutuvat täysin ja titaanimateriaalin metallikuitujen virtaviivat (Grain Flow) jakautuvat tasaisesti kehän suunnassa. Tämä varmistaa, että titaanirengas ei koskaan joudu anisotrooppiseen mikro-virumiseen tai halkeamiseen, kun siihen kohdistuu korkea-painepultin kiristysmomentti.

Mikroni-tasainen hiekkapuhallus ja ultra-alhainen tyhjiökaasunpoisto (mattahiekkapuhallus ja matala kaasunpoisto): Titaanirenkaan pinnalle tehdään käsittelyn jälkeen tiheä ruiskupuhallus/hiekkapuhallusmuokkauskäsittely (valitaan korkealaatuinen-valkoinen korundi tai lasihiekka). Tämä ei ainoastaan anna tuotteelle korkealuokkaista -heijastamatonta mattahopeaa-harmaata rakennetta (Anti-Reflective Matte Finish), poistaa visuaaliset umpikujat, mutta myös poistaa tehokkaasti mikroskooppisia geometrisia jäysteitä. Vielä tärkeämpää on, että se muuttaa pintakerroksen jäännösjännitystilaa ja lisää huomattavasti kaasun adsorptio- ja kaasunpoistonopeuksia korkeassa tyhjiössä (UHV).

Tarkkuus-CNC-poraus on täydellisesti kohdistettu huokoisen vastaporauksen kanssa (Tarkkuus-CNC-poraus ja -vastaporaus): Kuten kuvasta näkyy, on useita sarjaa tasaisesti jaettuja läpireikiä ja porrastettuja vastaporausreikiä (Counterbore Holes), jotka on jyrsitty tarkasti CNC-työstökeskuksella tuotteen pinnalle. Reiän keskietäisyys ja koaksiaalisuustoleranssi säädellään tarkasti ± 0. 02 mm:n tarkkuudella, mikä voi saavuttaa täydellisen nolla-välin rikkomattoman kokoonpanon eurooppalaisen ja amerikkalaisen ASME/DIN-korkeapaine-painelaipan ja kiinnitysjärjestelmän avulla.

II. Tekniset ydinparametrit ja kemiallinen koostumusmatriisi

Ydinparametrit on lajiteltu seuraavasti:

Tekniset ydinparametrit ja kemiallinen koostumusmatriisi

Mitat	Tekniset tiedot & Matrix
Perustiedot
Materiaaliluokka	Luokka 2 (teollinen puhdas titaani-paras korroosionkestävyys ja koneistustasapaino, vahvin monipuolisuus)
Valinnainen arvosana	Luokka 5 (Ti-6Al-4V lujuus - sopii erittäin korkeaan paineeseen, suuren kuormituksen kiinnitysrakenteeseen)
Standardit	ASTM B381 (Titaanin ja titaaniseoksesta valmistettujen takoiden standardispesifikaatio) ASTM B348 (Rough Bar Standard)
Supply Status	Hehkutettu tila (hehkutettu-R)
Pintakäsittely	Erittäin tasalaatuinen ruiskupuhallushiekkapuhallus (mattahiekkapuhallus) + passivointi ultraäänipuhdistus Geometristen eritelmien toleranssit
Geometriikka
OD / ID	Mukautettava ulkohalkaisija φ 100 mm-φ 1200 mm (eri ultra-suuren halkaisijan ontelovaatimuksia)
Paksuustoleranssi	tarkasti ohjattu ± 0. 05 mm, ja päätypinnan yhdensuuntaisuus on pienempi tai yhtä suuri kuin 0. 03 mm
Reikien profilointi	100 % räätälöity läpimeno-reikien, vastaporattujen ja metrinen tuuman sisäkierteiden (kierrereiät) käsittely piirustusten mukaan
Mekaniikka	Taontamatriisin suorituskyvyn rajoitus 20 asteen huoneenlämpötilassa (täysi turvallisuusmarginaalin noudattaminen)
Vetolujuus	Luokka 2: Suurempi tai yhtä suuri kuin 345 MPa｜ Luokka 5: Suurempi tai yhtä suuri kuin895 MPa
Tuottovoima	Luokka 2: Suurempi tai yhtä suuri kuin275 MPa｜ Luokka 5: Suurempi tai yhtä suuri kuin828 MPa
Pidentymä	Luokka 2: Suurempi tai yhtä suuri kuin20 % (erinomainen elastinen -muovattava muodonmuutosmarginaali),Arvosana 5: suurempi tai yhtä suuri kuin 10 %
Kemia%	noudattaa tiukasti ASTM B381 -spesifikaatiota haitallisen alhaalla sulavan metallin pilaantumisen estämiseksi
Ti (puhdas titaanimatriisi)	Taso 2: Matriisitasapaino (Suurempi tai yhtä suuri kuin 99. 2%)\|Luokka 5: Noin 90 % puhdasta matriisia
Oi epäpuhtauksien valvonta	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,25 % (kapea ikkunan ohjaus estää hilan haurastumisen)
Fe｜ C｜ N	FePienempi tai yhtä suuri kuin0.30% ｜ C Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.08\% ｜ N Pienempi tai yhtä suuri kuin0.03%
H (vety-vetyhaurastumisen hallinta)	Pienempi tai yhtä suuri kuin0,015 % (150 ppm rajattu)

III. Digital Lean Manufacturing Process (Manufacturing Process)

Kolmi-vapaa taonta ja vikojen havaitseminen: Erittäin -puhtaiden titaanisieniharkot, jotka on sulatettu useilla tyhjiökulutusaineilla (VAR) sekoittuvat ja vedetään (Upsetting & Drawing) hydraulipuristimella useita kertoja, jolloin muodostuu tiheä rengastaonta-aihio. Suorita 100-prosenttinen ultraääni--tuhoamaton testi (UT-testi) aihiolle varmistaaksesi, ettei sisällä ole huokosia, löysyyttä tai sulkeumia.

CNC-mekaaninen tarkkuustyöstö: Taonta-aihio on täysin hehkutettu ja lähetetään CNC-pystysuoraan sorviin ja työstökeskukseen. Tarkka ulomman ympyrän, sisäreiän ja päätypinnan sorvaus, käytä NC-indeksilevyä viimeistelläksesi porrastetun upotetun reiän ja parillisen kiinnitysreiän korkean tarkkuuden-.

Puhdas pintahiekkapuhalluskäsittely: Kiinnitä käsitelty titaanirengas erikoistyökaluihin ja lähetä se automaattiseen hiekkapuhallushuoneeseen. Jatkuva painehiekkapuhallus tietyllä määrällä valkoisia korundihioma-aineita saa pinnan muodostamaan tasaisen ja teksturoidun mattahopeaharmaan kerroksen.

Ultraäänipuhdistus ja kosteus{0}}tiivis pakkaus: käytä erittäin-puhdasta vettä ja erityistä ympäristönsuojelullista rasvanpoistoainetta monivaiheiseen ultraäänipuhdistukseen, joka poistaa hiekkapuhalluksesta jääneen pölyn ja leikkausnesteen kokonaan. Kuivumisen jälkeen tuotteet kääritään erikseen erityiseen helmipuuvillaan ja toimitetaan erityisessä kaasutusvapaassa -puulaatikossa ulkomaankauppaa varten.

IV. Maailmanlaajuiset huippu-sovellukset (korkea-arvomarkkinasovellukset)

Puolijohdetyhjiö- ja PVD-sputterointikohdekokoonpano: Tyhjiöohutkalvopinnoituslaitteissa pidätysrenkaana (renkaana), tukirenkaina (taustarenkaina) tai ontelon tiivistyslaipana. Sen hiekkapuhalluspinta estää tehokkaasti heijastuksen häiriöitä optisessa valvonnassa, ja erittäin alhainen kaasun ulostulonopeus varmistaa korkean tyhjiön vakauden.

Korkean-esteen erityiset kemialliset reaktorilaipat (ASME Chemical Flanges): Käytetään kevyinä, korkean-lujina korroosionesto-laippoina tai vahvistusrenkaina etikkahapon, polyesterin ja hienokemikaalien korkeapainereaktioputkien liitoksissa

Merentutkimuksen kiinnitystyökalut: Titaanilla on luonnollinen meriveden korroosionkestävyys, joten sitä käytetään päätykannen kiinnitysrenkaana uppoajoneuvojen ja vedenalaisten antureiden tiivistekuoressa. Se kestää satoja ilmakehyksiä syvän -meren mekaanisen ulkoisen voiman.