CIP ja Ta10W tantaalihelmien rullausmuovaus
Tyypillisenä titaaniseoksena Ta10W:n ydinmateriaalissa on tantaali perusmateriaalina ja volframi pääseoselementtinä, ja se valvoo tiukasti epäpuhtauksien sisältöä jäykkyyden ja mekaanisen ominaisuuden varmistamiseksi korkeassa lämpötilassa, erityiset komponentit ovat seuraavat:
| Elementtien luokka | Elementin symboli | Sisältöalue | Tyypillinen arvo | Kommentit |
| Peruselementti | Ta | Saldo | ≈89.8% | Varmista Ta-seoksen perustiheys, korroosionkestävyys-ja korkeiden lämpötilojen stabiilisuus- |
| Pääseoselementti | W | 9.0%~11.0% | 10% | Ytimen tehostava elementti parantaa korkean-lämpötilan lujuutta, virumisvastusta, sisällön poikkeama on pienempi tai yhtä suuri kuin ±0,5 % |
| Yleiset epäpuhtaudet | O | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,04 % | 0.03% | Tarkkaan hallittu oksidien muodostumisen välttämiseksi lisää seoksen haurautta |
| N | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,015 % | 0.01% | Vähennä nitridien erotusta varmistaaksesi sitkeys huoneenlämpötilassa ja korkeassa lämpötilassa. | |
| C | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,01 % | 0.008% | Estä kovametallin vaikutusten kerääntyminen koneen muotoilukykyyn | |
| Fe | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,01 % | 0.006% | Vältä lejeeringin korkean lämpötilan{0}}mekaanisen ominaisuuden heikkenemistä ja kiteen rajan rajoittamista | |
| Ni | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,005 % | 0.003% | Raaka-aineesta tai jalostuksesta peräisin olevia epäpuhtauksia on valvottava tarkasti | |
| Huom | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,1 % | 0.08% | Samanlainen ominaisuus tantaalilla, mikro{0}}mittakaavassa hyväksyttävä ilman selvää vaikutusta koko suorituskykyyn | |
| Si | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,003 % | 0.002% | Jos muodostuu matalan sulamispisteen silisidiä ja vältä seoksen lämpöstabiilisuuden heikkenemistä | |
| Mo | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,005 % | 0.003% | Synergistinen volframin kanssa, tarve hallita UCL:tä yli-sisällön vuoksi, voi heikentää sitkeyttä | |
| Muut epäpuhtaudet | ----- | Yksittäinen pienempi tai yhtä suuri kuin 0,001 %, yhteensä pienempi tai yhtä suuri kuin 0,005 % | ----- | Sisältää Cr/Cu/Zr jne, jotka ovat peräisin raaka-aineen puhdistuksesta, ei lisäystä manuaalisella työllä |
2. Suurin ero CIP:n ja valssausmuovauksen välillä
| Vertailumitta | CIP | Valssausmuovaus |
| Tärkeimmät edut |
1. Rungon tiheys jakautuu hyvin-(toleranssilla enintään ±1 %) ja suorituskyky sintrauksen jälkeen. 2. Pallokulman alkuperäinen korkea tarkkuus (muottipesän positiivinen ohjaus, rungon pallokulma suurempi tai yhtä suuri kuin 90 %). 3. Tasainen paine (200-300 MPa), ei reikiä sisällä eikä vikojen hierarkiaa). 4. Laaja valikoima mukautumiskykyä (helmen halkaisija 5-20 mm monimutkainen ulottuvuus tuotantokelpoinen). 5. Ei vaadi sideainetta rasvanpoiston saastumisen välttämiseksi ja Ta-papujen korkean puhtauden varmistamiseksi. |
1. Yksinkertaiset laitteet ja kätevä käyttö, 30% -50% alhaisemmat tuotantokustannukset kuin CIP. 2. Tehokas massatuotannon tuottavuus voi tuottaa tuhansia jopa enemmän yhdessä erässä. 3. Erinomainen valinta tantaalihelmille, joiden kokovaatimus on pieni (mitta pienempi tai yhtä suuri kuin 5 mm), helppo ja nopea muovata ja yksinkertaistettu menettely. 4. Ei homeen jälkiä helmien rungossa, sileä ulkonäkö ja jättänyt vähemmän työtä seuraavaan hiontaan. |
| Tärkeimmät haitat |
1. On mukautettava määritetty pallomainen kumimuotti kalliilla kustannuksilla ja pitkäkestoisella-uudistuksella (1–2 päivää). 2. Merkittävä laiteinvestointi (CIP-koneen hinta on 5-10 kertaa enemmän kuin valssaamo). 3. Rajoita tuotantoa yksittäiselle erälle, työkappaleen muovaussuhde on pienempi kuin valssaamon. 4. Suuren halkaisijan (＞15 mm) muottitiivistys vaikeampaa, helppous, epätasainen paine. |
1. Tarvitsee sideaineen ja sitä seuraavan rasvanpoistokäsittelyn. Jäännösepäpuhtaudet vaikuttavat tantaalipapujen puhtauteen. 2. Helmien rungon epätasainen tiheys (suuri tiheys pinnassa, mutta pienempi tiheys sisällä, toleranssi ±5 %), helposti epämuodostunut jatkosintrausta varten. 3. Pallokulman alhainen tarkkuus (pallokulma vain 75–85 %), vaatii tarkkaa hiontaa ja tarkistusta. 4. Soveltuu vain pienikokoisille ja yksinkertaisille palloille, tuskin muovattavissa suurikokoisille papuille (＞5 mm). 5. Pavun runko tarttuu helposti yhteen ja sillä on suuri mittatoleranssi (± 0,2 mm) ja korkea jätemäärä (10–15 %). |
| Sovellusskenaariot | Huippuluokan-tantaalihelmet (ilmailu ja avaruusalukset, puolijohteet jne.), valtavat tantaalipallot, joiden tarkkuus tuottaa tiukasti tiheyden ja pallokulman vaatimukset. |
Tavalliset tarkkuustantaalipavut, pienikokoisten massatuotanto sekä kustannusherkät ja kohtuullisen suorituskyvyn skenaariot (kuten koe-tantaalipallot yleisteollisuuteen). |
Keskeinen yhteenveto
Yllä olevan eri tantaalipapujen tuotantomenetelmien analyysin perusteella voimme tarkasti erottaa erot CIP-tantaalihelmien ja rullaavien tantaalipapujen välillä menettelystä, hinnasta ja käyttöskenaarioista riippumatta, joten uskomme, että voit tehdä fiksun valinnan ennen kuin vapautat tilauksen pyytääksesi haluamasi. Ota meihin yhteyttä alla olevien tietojen kautta.
Monica
Asema:Myyntipäällikkö
WhatsApp:+86 182 9270 2722
Sähköposti-:Cr-Re@titanmsgp.com
Suositut Tagit: Ta10W tantaalihelmet, Kiina Ta10W tantaalihelmet valmistajat, toimittajat, tehdas
