Milloin peittaus molybdeenitanko parantaa uunin tehokkuutta?

Molybdeenisauvat voivat helposti reagoida hapen hiven kanssa muodostaen oksideja korkeissa lämpötiloissa. Tyhjiössä tai matalassa tyhjiössä nämä oksidit haihtuvat tai kuoriutuvat pois korkeassa lämpötilassa, jolloin niistä tulee saasteiden lähde uunissa. Erityisesti jauhemetallurgiassa, keraamisessa sintrauksessa, harvinaisten metallien puhdistuksessa ja muissa puhtauteen vaikuttavissa prosesseissa jopa hyvin pieni määrä saasteita voi johtaa epävakaaseen materiaalin suorituskykyyn tai värin poikkeamiseen.

Molybdeenitankojen peittaus on ratkaisu tähän kipukohtaan. Siinä käytetään erittäin-puhtaita Mo1-molybdeenisauvoja taomiseen ja muotoiluun, ja tarkasti kontrolloidun peittausprosessin (ammattimainen sekoitettu happojärjestelmä) ansiosta taontaprosessin aikana muodostunut paksu hapettunut musta kuori poistetaan kokonaan, jolloin jäljelle jää vain tasainen ja puhdas hopea-harmaa metallipinta.

Verrattuna mustaan ​​molybdeenisauvaan, happo{0}}pesty pinta sisältää paljon oksidijäämiä. Verrattuna kaikkiin-kiillotettuihin molybdeenitankoihin, se välttää käsittelyn aiheuttamat korkeat kustannukset ja mahdollisen mikro-naarmuuntumisriskin ja saavuttaa hyvän tasapainon puhtauden ja taloudellisuuden välillä.

Meillä on korkealaatuinen-jauhemetallurgia-asiakas, joka käytti mustia molybdeenitankoja tukipalkkeina ja telineinä uunissa. Laitteen 200{7}}300 käyttökerran jälkeen uunin seinälle ja tuotteen pinnalle alkaa ilmestyä lieviä hapettumispisteitä. Myöhemmin he siirtyivät molybdeenitankojen peittaukseen. Samoissa prosessiolosuhteissa niitä käytettiin jatkuvasti yli 600 uunissa. Tulipesän puhtaus parani merkittävästi ja tuotteen ensikertakäyttöaste nousi lähes 4 prosenttiyksikköä.

Toinen tyhjiöhehkutusuunien laitevalmistaja raportoi, että peittattujen molybdeenitankojen käytön jälkeen lämmityselementtien kiinnitystangoissa käyttäjän valitusprosentti uunissa laski yli 70 %, koska itse rakenneosien tuomat epäpuhtaudet olivat suuria.

-Mertävä kontaminaatioriski: Pintaoksidijäämät ovat paljon alhaisemmat kuin mustissa nahkatankoissa, joten ne soveltuvat imurointiin tai suojaukseen, kun puhtausvaatimukset ovat keskitasoa tai korkeammat.

-Erinomainen suorituskyky korkeissa lämpötiloissa: Matriisi on edelleen suurempi tai yhtä suuri kuin 99. 95% korkea-puhtaus molybdeeni, jolla on erinomainen korkean lämpötilan kestävyys ja virumiskesto, ja käyttölämpötila voi olla 1000-1250 astetta.

- Erinomainen kustannustehokkuus: Verrattuna kaikkiin-kiillotettuihin vapoihin ostohinta on 15–30 %, ja puhtaus vastaa useimpien teollisuussovellusten tarpeita.

-Ulkonäkö ja käytännöllisyys: Hopeanharmaa yhtenäinen metallipinta, joka ei ole vain kätevä asennuksessa ja hyväksymisessä, vaan myös kätevä myöhempään osittaiseen huoltoon tai toissijaiseen käsittelyyn.

Kun prosessisi alkaa asettaa korkeampia vaatimuksia uunin puhtaudelle, mutta et halua käyttää kaikkea budjettiasi täysin kiillotettuihin molybdeenitankoihin, molybdeenitankojen peittaus on usein vaihtoehto kustannustehokkuuden kannalta. Se ei ole halvin, se ei ole kallein, se on kaikkein.

Toimitamme erilaisia ​​peitattuja molybdeenitankoja (halkaisija Φ10-150mm, pituus voidaan määrittää pituuteen), jotka voidaan valmistaa GB/T 17792 tai ASTM B387 standardien mukaan. Jos olet parhaillaan valitsemassa materiaaleja tyhjiöuunin päivityksiin tai uusiin laitteisiin, kerro meille käyttölämpötila, tyyppi ja erityiset kokovaatimukset. Autamme sinua suosittelemaan todellisten työolosuhteiden mukaan järkevintä pintakäsittelyä, jotta materiaali on puhdasta, luotettavaa, taloudellista ja käytännöllistä.