Kuinka valita sopiva upokas kemiallisiin kokeisiin?
Kokeellisena upokkaana, erityisesti valittaessa upokas kemiallisten kokeiden suorittamiseen, keskeinen vaatimus on arvioida se kattavasti seitsemästä ulottuvuudesta: korroosionkestävyys, korkean lämpötilan suorituskyky, materiaalin puhtaus, rakenteellinen stabiilisuus, näytteen -kontaminaatio, käsittely ja muotoilu sekä kustannus-elinikä. Nämä ovat myös tieteellisen tutkimuksen ja kemianteollisuuden tärkeimmät valintakriteerit. Se voi toimia viitteenä valittaessa materiaaleja:
Se voi toimia viitteenä valittaessa materiaaleja:
1. Erinomainen korroosionkestävyys (ensisijalla voimakkaissa syövyttävissä kokeissa)
Upokas ei saa reagoida koealustan (eri vahvat hapot, sekahapot, suolaliuokset, halogeenit jne.) kanssa, eikä sitä saa liuottaa tai tehdä kuoppia. Tavalliset platina-, titaani- ja zirkoniumupokkaat syöpyvät, jos niitä käytetään äärimmäisen syövyttävissä järjestelmissä, kuten aqua regia, väkevä suolahappo ja korkean lämpötilan väkevä rikkihappo.
2.Vaaditun suorituskyvyn täyttäminen korkeassa-lämpötiloissa
Se kestää kokeiden aikana kuumentamisen, pidon ja lämpökierron aiheuttamia lämpötilaiskuja. Sen ei pitäisi pehmetä, muotoutua tai hapettua korkeissa lämpötiloissa. Samanaikaisesti sen on vastattava kokeellista ympäristöä: ilmaympäristö, tyhjiöympäristö, inertti ilmakehä. Eri materiaalien korkeiden -lämpötilojen stabiilisuus vaihtelee suuresti (volframi-molybdeenia voidaan käyttää vain tyhjiöympäristössä ilman korroosiota).
3. Korkea materiaalin puhtaus, alhainen epäpuhtauksien vapautuminen
Korkean-puhtaustason kokeet, alkuaineanalyysit ja harvinaisten maametallien puhdistusskenaariot edellyttävät, että itse upokkaan epäpuhtauspitoisuus on erittäin alhainen. Upokas ei saa vapauttaa metalli-ioneja korkeissa -lämpötiloissa syövyttävissä olosuhteissa, jotta vältetään näytteen kontaminaatio ja havaintotietojen häiriintyminen. Tantaaliupokkaiden puhtausaste voi olla 99,95–99,99 %, joten ne soveltuvat erittäin -puhtaiden materiaalien kokeisiin.
4. Tiheä ja vakaa rakenne, ei vuotoriskiä
Etusijalla on integroitu muovausrakenne ilman hitsisaumoja. Hitsatun upokkaan hitsisauma on heikko kohta, ja korroosioaineet voivat helposti aiheuttaa rakokorroosiota hitsaussauman kohdassa, mikä johtaa halkeiluihin ja vuotamiseen ajan myötä; integroidulla puristusupokkaalla on yhtenäinen yleinen rakenne, eikä siinä ole hitsisauman korroosion vaaraa.
5. Hyvä mekaanisen ja lämpöiskun kestävyys
Toistuvan kuumennuksen ja jäähdytyksen (lämpökierto) aikana upokas ei halkeile tai haurastu. Jotkut metallit muuttuvat hauraiksi korkeissa lämpötiloissa, ja useiden kokeiden jälkeen ne ovat alttiita vaurioitumiselle, mikä vaikuttaa kokeen jatkuvuuteen.
6. Helppo käsitellä ja mukauttaa, sopii kokeellisiin mittoihin
Se voidaan räätälöidä tilavuuden, seinämän paksuuden, muodon mukaan (tasainen pohja / kaaripohja, kannella, tyhjennysportilla jne.), jotta se vastaa eri reaktorien, uunien, keittolaitteiden jne. kokoonpanovaatimuksia.
7. Käyttöikä ja kattavat käyttökustannukset
Yksittäisen oston kokonaishinta + vaihtotiheys otetaan huomioon. Joidenkin upokkaiden yksikköhinta on alhainen, mutta ne ovat alttiita korroosiolle ja kulumiselle, mikä vaatii usein vaihtamista; esimerkiksi saumattomat tantaaliupokkaat, vaikka ostohinta on korkeampi, niiden korroosionkestävyys on 3–10 kertaa platina- tai zirkoniumupokkaiden käyttöikä, mikä vähentää piilokustannuksia, kuten seisokkeja ja näytejätteitä.
Yhteyshenkilö: Tracy
Osoitteemme
Baojin kaupunki, Shaanxin maakunta, Kiina
Puhelinnumero
+86-1829173010
Sähköposti-
